DW顆粒帶式干燥機的工作原理:
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜，一般使用三臺設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終于段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以下，終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合地發(fā)揮帶式干燥的性能，且干燥更均勻。
DW顆粒帶式干燥機應(yīng)用范圍:
是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后亦可干燥。
| 技術(shù)參數(shù)： |
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | | 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | | 帶寬m | 1.2 | 1.6 | 2 | | 干燥段長m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | | 鋪料厚mm | 10-80 | | 使用溫度oC | 50-120 | | 蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.5 | | 蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | | 換熱面積m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | | 干燥時間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | | 干燥強度Kg水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | | 風機數(shù)量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | | 內(nèi)機總功率Kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | | 設(shè)備總功率KW | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | | 外形尺寸 | 長 m | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.7 | 9.77 | 11.77 | | 寬 m | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | | 高 m | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.50 | 3.50 | | 總重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |
產(chǎn)品型號：DW-1.2*8
地址：江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)開發(fā)區(qū)
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